| Katayuan ng availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
CZS
PK
84741000
Ang Ultrasonic Rotary Vibrating Separator ay isinasama ang high-frequency na ultrasonic vibration sa tradisyonal na rotary screening, na naghahatid ng tumpak, mahusay na paghihiwalay para sa pinong powder at micro-particle na materyales. Mabisa nitong nilulutas ang pagbara ng screen, pagsasama-sama at mga static na isyu sa ultra-fine sieving, pagpapalakas ng katumpakan ng screening at throughput.
Idinisenyo para sa mga parmasyutiko, kemikal, pagkain, pigment at powder metallurgy, nagtatampok ito ng user-friendly na istraktura, madaling paglilinis, mababang ingay at ganap na nakapaloob, walang alikabok na operasyon upang matugunan ang pang-industriya na kalinisan at mga pamantayan sa kapaligiran. Sa matatag na pagganap at nako-customize na mga laki ng mesh, nagbibigay ito ng maaasahan, mataas na kahusayan na fine separation at mga solusyon sa pag-uuri para sa mga modernong linya ng pagpoproseso ng katumpakan.
• Superfine Particle Screening
Epektibong naghihiwalay sa mga pinong pulbos (kahit na sa ibaba 400 mesh) na hindi mahawakan ng mga maginoo na mga screen.
• Anti-clogging at paglilinis ng sarili
Pinipigilan ng Ultrasonic Vibration ang pagbara ng mesh sa pamamagitan ng pagsira sa static na pagdirikit at pagbabawas ng materyal na buildup.
• Mataas na katumpakan at kahusayan
Nagpapabuti ng kawastuhan ng screening at throughput ng hanggang sa 1-10 beses kumpara sa ordinaryong pag -vibrate ng mga screen.
• Magiliw na paghawak ng materyal
Ang mababang-lakas na panginginig ng boses ay nagpapanatili ng marupok o pinong mga materyales (halimbawa, mga parmasyutiko, keramika).
• Pinalawak na Buhay ng Screen
Nabawasan ang alitan at magsuot sa mesh dahil sa enerhiya ng ultrasonic, pagbaba ng dalas ng kapalit.
• Pag -save ng enerhiya
Kumonsumo ng mas kaunting lakas kaysa sa tradisyonal na mga screen habang nakamit ang mas mahusay na mga resulta.
Modelo | CZS-400 | CZS-600 | CZS-800 | CZS-1000 | CZS-1200 | CZS-1500 |
Nominal diameter (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
Diameter ng screen (mm) | 340 | 530 | 720 | 900 | 1100 | 1400 |
Screen Surface Area (M2) | 0.09 | 0.22 | 0.4 | 0.63 | 0.95 | 1.5 |
Laki ng pagpapakain (mm) | < 10 | < 10 | < 20 | < 20 | < 20 | < 20 |
Pagtukoy | 2-325 | |||||
Hindi ng mga layer | 1-3 | |||||
Kadalasan (RPM) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
Power (KW) | 0.18 | 0.25 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 |
1. Industriya ng Parmasyutiko
Ang ultrasonic rotary vibrating separator na ito ay nagsasagawa ng high-precision sieving ng mga medical powder, excipients at micro-particle raw na materyales. Tinatanggal nito ang malalaking particle at impurities, na tinitiyak ang pantay na pamamahagi ng laki ng butil. Iniiwasan ng anti-blinding ultrasonic system ang pagbara ng mesh, habang ang hygienic na nakapaloob na istraktura ay nagpapanatili ng kadalisayan ng materyal at nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon ng GMP.
2. Pagproseso ng Pagkain at Masarap na Pagkain
Inilapat sa almirol, pulbos ng protina, pulbos ng pampalasa at mga additives ng pagkain, nakakamit nito ang tumpak na pagmamarka at pagtanggal ng karumihan. Ang ultrasonic sieving ay epektibong nag-aalis ng agglomeration at static na adhesion, na nagpapataas ng kahusayan sa screening. Ang ganap na nakapaloob, madaling malinis na disenyo ay pumipigil sa kontaminasyon at pagtagas ng alikabok, na sumusunod sa mga pamantayan sa kaligtasan at kalinisan sa pagkain.
3. Produksyon ng Kemikal at Pigment
Para sa mga pinong kemikal na powder, pigment, dyes at micro-coatings, ang kagamitang ito ay naghahatid ng maaasahang fine powder screening. Nire-solve nito ang matinding mesh blinding na dulot ng maliliit, static-prone na particle, nagpapatatag ng output at katumpakan ng grading. Tinitiyak ng matatag na pagganap ang tuluy-tuloy na produksyon, ginagawa itong angkop para sa mataas na dami ng mga linya ng pagproseso ng kemikal.
4. Powder Metallurgy at Bagong Materyales
Pinaghihiwalay nito ang metal powder, ceramic powder, mga materyales sa baterya at iba pang advanced na pinong pulbos. Kinokontrol ng high-precision separation ang laki ng particle sa loob ng mahigpit na tolerance, pagpapabuti ng pagkakapare-pareho ng materyal at kalidad ng produkto. Binabawasan ng anti-blinding function ang downtime para sa paglilinis ng mesh, na nagpapahusay sa pangkalahatang kahusayan sa produksyon.
5. Mga Kosmetiko at Fine Additives
Ginagamit para sa pag-filter at pagmamarka ng mga kosmetikong hilaw na materyales, mica powder at functional additives, tinitiyak nito ang pinong texture at pare-parehong laki ng butil. Ang ultrasonic vibration ay nag-aalis ng pinong pagbara ng butil, habang ang compact, nakapaloob na istraktura ay binabawasan ang alikabok at cross-contamination, na sumusuporta sa mataas na pamantayang produksyon ng cosmetic formulation.
1. Siyasatin ang ultrasonic generator, screen mesh at sealing parts bago simulan ang ultrasonic rotary vibrating separator, tinitiyak na walang maluwag na bahagi o bara.
2. Itakda ang angkop na ultrasonic intensity at vibration frequency batay sa materyal na katangian, pagkatapos ay simulan ang makina na walang laman bago magpakain.
3. Pakanin ang mga materyales nang pantay-pantay upang maiwasan ang labis na karga; subaybayan ang katayuan ng screening at panatilihing nakalakip ang kagamitan sa panahon ng operasyon.
4. Itigil muna ang pagpapakain, putulin ang kuryente pagkatapos ganap na maalis ang mga materyales, at regular na linisin ang mesh at katawan.
Q1: Anong mga materyales ang angkop para sa ultrasonic rotary vibrating separator na ito?
Tamang-tama ito para sa mga ultra-fine, static-prone at madaling pinagsama-samang mga pulbos gaya ng pharmaceutical, pagkain, kemikal, pigment at metalurhiya na pulbos. Ang ultrasonic system ay epektibong pinipigilan ang mesh blinding, na ginagawa itong perpekto para sa mga materyales na ang mga karaniwang vibrating screen ay nahihirapang mag-screen nang mahusay.
Q2: Paano malulutas ang mga isyu sa pagbara ng screen mesh?
Gumagamit ang kagamitang ito ng ultrasonic na anti-blinding system upang i-vibrate ang mesh sa mataas na frequency, na inaalis ang pagdirikit ng particle at pagbara. Iwasan ang labis na pagpapakain at tiyakin na kahit na materyal na input. Ang regular na banayad na paglilinis ng mesh ay maaaring higit pang mapanatili ang matatag na pagganap ng screening.
Q3: Maaari bang ayusin ang mga parameter para sa iba't ibang mga materyales?
Oo. Ang ultrasonic na intensity at vibration frequency ay maaaring madaling iakma upang magkasya sa iba't ibang laki at katangian ng particle. Ang laki ng mesh, bilang ng mga layer at kapasidad ng output ay maaari ding i-customize, na ginagawa itong high-precision na kagamitan sa pag-screen na madaling ibagay sa magkakaibang mga kinakailangan sa produksyon.
Q4: Anong routine maintenance ang kailangan?
Regular na suriin ang ultrasonic generator, fastener at sealing parts. Linisin ang screen mesh at katawan ng makina upang alisin ang nalalabi. Lubricate ang mga pangunahing bahagi gaya ng naka-iskedyul at iwasan ang epekto sa mesh. Ang simpleng pang-araw-araw na pagpapanatili ay nagpapalawak ng buhay ng serbisyo at tinitiyak ang matatag na kahusayan sa paghihiwalay.